| Le procédé consiste à injecter une poudre
dans un dard plasma où elle est alors fondue et projetée
à grande vitesse vers la surface à revêtir.
Le dard plasma est produit à l'intérieur
de la torche par un arc électrique dans un gaz ionisé
établi entre deux électrodes refroidies.
La fusion des grains de poudre est due
aux très hautes températures existant dans le plasma (plus
de 10000 °C) qui rendent possible l'emploi de matériaux
réfractaires ou à point de fusion élevé (céramiques, métaux…).
Les grandes vitesses de la projection
plasma (de l'ordre de 200 m/s) ainsi que les très faibles
durées de vols des particules fondues procurent des propriétés
particulières recherchées telles que par exemple une forte
adhésion du dépôt, une faible porosité ou un niveau de transformation
chimique et d'oxydation réduit.
Les paramètres de réglage du procédé sont
nombreux et leur maîtrise détermine directement la qualité
des revêtements.
Ce procédé est le seul permettant d'élaborer
des revêtements céramiques épais (de quelques dizaines à
quelques centaines de microns). |
